MiniPro

Wstęp

W obróbce strumieniowo-ściernej odpowiedni dobór ścierniwa i ciśnienie pracy są bardzo istotne dla jej efektywności i bezpieczeństwa pracy.
Dozowanie ścierniwa, technika obróbki i czystość sprężonego powietrza oraz zapylenie są równie ważne.

Innowacyjna maszyna MiniPro jest specjalnie zaprojektowana dla szerokiego rodzaju prac z dokładnym dozowaniem (drobnych) ścierniw, z ciśnieniem pracy od 0.1 do 10 bar.

Zawór dozujący ścierniwa w MiniPro jest pneumatycznie otwierany, gdy obróbka zostaje rozpoczęta i zamykany gdy zostanie zakończona. Taki sposób działania zapobiega niepożądanym wystrzałom (dużej) ilości ścierniwa podczas rozpoczęcia pracy, jak to ma miejsce w przypadku wielu innych układów. Obróbka jest dokładna od początku.

Drugą dużą zaletą takiego trybu pracy jest to, że zbiornik jest pod ciśnieniem. Maszyna reaguje prawie natychmiast na start, czy zatrzymanie, ponieważ nie ma potrzeby dekompresji i napełniania powietrzem zbiornika, jak w przypadku klasycznych oczyszczarek. Ścierniwo prawie natychmiast uzyskuje wymaganą prędkość i dzięki temu obróbka jest maksymalnie wydajna i dokładna. Brak dekompresji umożliwia obróbkę już pod ciśnieniem 0.1 bar.

Podane wyżej zalety czynią MiniPro bardzo dokładną i wydajną oczyszczarką, w której zużycie ścierniwa i powietrza są zredukowane do absolutnego minimum.


Konstrukcja

MiniPro została zbudowana z certyfikowanego CE zbiornika o pojemności 18litrów.
Maszyna posiada 2 koła i uchwyt do przemieszczania.
Elementy sterujące są umieszczone wewnątrz skrzynki kontrolnej.
Urządzenie standardowo jest pomalowane na biało, a pokrywa na niebiesko.
Maszyna jest dostarczana z certyfikatem CE zgodnie z obowiązującą Europejską Dyrektywą Ciśnieniową 2014/68/EU (PED) i czytelną instrukcją 'krok-po-kroku'.

Elementy

Zbiornik można łatwo napełnić poprzez otwór do napełniania, który automatycznie jest otwierany/zamykany. Stalowa pokrywa z zawiasami zapobiega przedostaniu się do zbiornika niepożądanych cząstek, zanieczyszczeń.

Filtr sprężonego powietrza z automatycznym odwadniaczem na wlocie do maszyny usuwa pozostałości wilgoci, oleju i cząstek stałych, co jest warunkiem koniecznym bezproblemowej obsługi maszyny.



 


Dokładny regulator ciśnienia umożliwia ustawienie ciśnienia pracy od 0.1 do 10 bar. Pokrętło reduktora można zablokować, aby uniemożliwić przypadkową zmianę cisnienia.
Zainstalowane manometry podają wartości ciśnienia układu (ciśnienie ze sprężarki) i ciśnienia pracy.

 


Za pomocą przełącznika na skrzynce kontrolnej „OFF/STAND BY”, po napełnieniu urządzenia ścierniwem ustawia się tryb czuwania. Zbiornik wypełnia się powietrzem i jest gotowy do użycia.


Specjalnie zaprojektowany dla MiniPro zawór ścierniwa jest najważniejszym elementem maszyny.  Optymalizuje on zużycie ścierniwa. Duże pokrętło zapewnia ustawienia dokładnego dozowania  wszystkich rodzajów ścierniw o wielkości ziarna do 0.7 mm.

 





Za pomocą specjalnej przepustnicy małe „blokady” ścierniwa mogą zostać łatwo usunięte.. Konstrukcja zaworu ścierniwa zapewnia w razie potrzeby jego łatwy demontaż.


 

 

Przewód roboczy



Standardowo MiniPro jest dostarczony z 5metrowym zestawem przewodów. Ten zestaw składa się z 1/2 przewodu roboczego i przewodami sterującymi, które są umieszczone w niebieskim rękawem ochronnym. Opcjonalnie dostępny jest również zestaw przewodów o długości 10 m.

Główny zawór sterujący pracą maszyny przez operatora jest zintegrowany z ergonomiczną rączką pistoletu. Taki układ zapewnia wysoki komfort pracy.




Dysza i pobór sprężonego powietrza

Dysza z węglika wolframu jest bardzo odporna na zużycie. Dobór otworu dyszy zależy w dużej mierze od możliwości sprężarki. Otwór dyszy w połączeniu z ciśnieniem pracy wpływa na pobór sprężonego powietrza, co pokazuje tabela poniżej w standardzie litr na minutę. Standardowo urządzenie jest dostarczone z dyszą o średnicy 4,8 mm.



Obróbka w osłonie wodnej

By ograniczyć zapylenie podczas obróbki, można dodać wodę do strumienia roboczego. Dodatkowy układ 'WJNmini' do pracy w osłonie wodnej montuje się na dyszy roboczej. Uład zasilany jest wodą z sieci wodociągowej. Woda, powietrze i ścierniwo są mieszane wewnątrz strumienia roboczego, co zapewnia optymalny rezultat mieszania.

Zasilanie w wodę można otworzyć/zamknąć w tym samym czasie co obróbka.
W takim przypadku automatyczny zawór wody (/W2) jest zamontowany na maszynie. Takie rozwiązanie zapobiega niepożądanemu wypływowi wody i uniemożliwia jej wpływa do przewodu roboczego, gdy obróbka nie jest prowadzona.
 

Drobne ścierniwa i obróbka ścierniwem ARMEX

Aby używać bardzo drobnych ścierniw (<0.3mm) i ścierniw na bazie kwaśnego węglanu sodu  zawór ścierniwa można wykonać z kryzą o średnicy 3mm. Umożliwia to najdokładniejsze dozowanie drobnych ścierniw oraz najefektywniejszy sposób na obróbkę ścierniwami ARMEX.
Aby zapobiec ewentualnym blokadom do maszyny można dołączyć sito z 2mm siatką.

Drobne ścierniwa mają skłonność do osadzania się na ściankach zbiornika, powodując nieregularny przepływ. Aby temu zapobiec można na zbiorniku zamontować pneumatyczny wibrator kulkowy, który utrzymuje ścierniwo w ruchu i zapewnia stały równomierny przepływ ścierniwa podczas obróbki.